掺入聚丙烯纤维后,混凝土的抗渗性提高,氯离子扩散系数增大,碳化深度增大,这是因为不同介质在不同孔径中的传输机理不同。水在孔径大于100nm的混凝土毛细孔中传输以渗透为主,由于毛细作用而充水后,压力水的渗透符合达西方程;在孔径小于100nm时,水已无法在孔中形成粘性流(层流或者紊流),介质是以一个一个分子或者离子迁移的,即由于吸附的扩散。当某种离子在混凝土内外存在浓度差时,能沿孔壁由高浓度处向低浓度处迁移,以扩散为主,符合菲克定律。掺入纤维切断了可渗水的较大毛细孔通路,但却增加了纤维和水泥浆体界面小于100nm的毛细孔,氯离子扩散系数和碳化深度的增加即缘于此,所以在有侵蚀性介质存在的环境中使用合成纤维不利于保护钢筋聚丙烯纤维。

聚丙烯纤维与膨胀剂的复合使用: 

    聚丙烯纤维与膨胀剂都能减少和防止混凝土开裂,提高混凝土的抗渗能力,但它们是有区别的。机理不同:国内外绝大多数膨胀剂都是硫铝酸钙型,它一般以8%～12%等量取代胶凝材料。膨胀剂与水泥水化反应形成钙矾石膨胀结晶,在钢筋和邻位限制下在混凝土中建立0.2～0.7MPa预压应力,改善了混凝土的应力状态,提高其抗裂性能;钙矾石具有填充、堵塞毛细孔的作用,改善了混凝土的孔结构,降低总孔隙率,从而提高混凝土的抗渗性能。这些功效主要是通过化学作用产生的,而聚丙烯纤维则完全是通过物理作用来减少混凝土裂缝、提高混凝土抗渗能力的。 

    施工条件不同:膨胀剂对养护条件非常苛刻,只有在潮湿环境中才能获得较好的防裂、抗渗效果,若养护不良则可能不见其效甚至适得其反;而聚丙烯纤维对施工养护条件无特别要求,使用非常方便。发挥作用的阶段不同:膨胀剂对防止塑性混凝土开裂无帮助,只能提高硬化混凝土的抗裂性能。一般正常的膨胀混凝土在1～7d的湿养护期间,膨胀率应发挥70%～80%,以补偿混凝土的自生收缩和水泥水化热产生的冷缩;7～28d的膨胀率发挥20%～30%,以补偿混凝土的干缩。而聚丙烯纤维则能减少和防止混凝土的塑性裂缝和沉降裂缝,对已硬化混凝土的抗裂性贡献不大,只能起有限的分散和阻抗作用。